#e# 宝钛集团有限公司近年来快速发展，同时资源需求也急剧增长，海绵钛原料供需矛盾日渐突出，在一定程序上已成为企业持续快速发展的制约因素。在钛材加工的综合成品率提高量有限的情况下，钛残料的综合回收利用非常重要。多年来，宝钛集团创新回收利用方法和手段，依靠技术创新，扩大残钛循环利用，使残钛回收利用逐年增长。实现了“资源--产品--再生资源--产品”的良性循环。宝钛股份投资30多万元，扩建熔铸厂残钛回收料场，把残钛存储量提高到以前的3倍以上，实现各种残料分类存放；又新进一辆5吨铲车，购置了价值30多万元的新型进口鉴别仪器，提高了残钛的鉴别率和利用效率。
宝钛集团以工艺创新为主要手段，在电极块的残钛料添加上做文章，不断提高残钛的添加量，收到了满意的效果。同时，把目光放在提高单产量上，根据真空电弧炉的特点，大胆进行工艺创新，合理搭配残钛电极，采用炉内“嫁接”熔化工艺，使残钛日回收量增加了近千公斤。几年来，宝钛集团坚持不懈地加大残钛循环利用，开辟残料回收利用新方法和新途径，以达到残料回收利用最大化，满足了国内民用市场和国际体育器材市场的需求，不但避免了有限资源的浪费，而且获得了可观的利润。2000年至2005年共计回收残钛4000多吨，既缓解了原料极为短缺的困难，也节约了大量的原料费用，收到了良好的经济效果。目前，该集团公司投资一亿多元的技改项目--电子束冷炉床正在安装，该项目的实施，能极大地提高残钛回收利用量，回收现在暂不能回收的一些残钛。
位于陕北府谷县的天龙煤业集团公司拥有年产25万吨硅铁、1.5万吨金属镁、1万吨镁合金、8万吨焦粉和30万吨原煤的生产能力。该公司通过技术改造和创新，延长产业链，实现资源综合利用。公司把原煤生产成焦粉，焦粉用于出产硅铁，再将原煤生产中废弃的煤粉转化成煤气和焦粉，把生产过程中原来排空燃烧的煤气回收，用于金属镁生产，把金属镁生产过程中产生的镁粉回收用作生产空心砖，此一项年创收60多万元。
不难看出，工业生产企业发展循环经济，利用好生产废弃物，使其变成一种可利用资源，首先要借助技术创新和技术改造来实现，循环经济的构建离不开科学技术的进步。省工交办主任蔡少林说，按规划，到2010年我省规模以上工业企业的工业固体废物综合利用率要达到60％，实现这一目标，当前要加快技术创新和技术进步，使之对工业节能降耗的支持力度不断加大，促进传统产业的改造提升，尽快淘汰高耗能、高物耗、高污染的落后生产工艺。对于工业企业如何发展循环经济，省国资委主任邱世杰认为，企业在节能节水和“三废”利用上不断突破、不断进步，最终实现按循环经济思想设计的生态工业，这样才可能在更大范围内把不同的工业生产制造企业联结起来，形成生态工业链和生态产业园区，融入全社会的整体循环经济中。
坚持不懈地加大残钛循环利用，开辟残料回收利用新方法和新途径，以达到残料回收利用最大化，满足了国内民用市场和国际体育器材市场的需求，不但避免了有限资源的浪费，而且获得了可观的利润。2000年至2005年共计回收残钛4000多吨，既缓解了原料极为短缺的困难，也节约了大量的原料费用，收到了良好的经济效果。目前，该集团公司投资一亿多元的技改项目--电子束冷炉床正在安装，该项目的实施，能极大地提高残钛回收利用量，回收现在暂不能回收的一些残钛。
位于陕北府谷县的天龙煤业集团公司拥有年产25万吨硅铁、1.5万吨金属镁、1万吨镁合金、8万吨焦粉和30万吨原煤的生产能力。该公司通过技术改造和创新，延长产业链，实现资源综合利用。公司把原煤生产成焦粉，焦粉用于出产硅铁，再将原煤生产中废弃的煤粉转化成煤气和焦粉，把生产过程中原来排空燃烧的煤气回收，用于金属镁生产，9
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